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  标题:关于针孔展开 打印  收藏  
  用户名: abing
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  关于针孔展开

昨晚和一个朋友讨论一些事情,其中一个观点我很认同,所以在这里分享一下,和大家研究一下,主要也是在这里留下类似笔记的东西。

这个朋友的观点是目前有些测试项目过于苛刻,已经超出了实用的意义,走向了歧路。例如目前的针孔实验,他认为针孔造成的绝缘失效的概率应该远远少于因为漆膜在各个过程中的损伤导致绝缘失效概率,如果不把更多精力投入到例如卷绕或者耐刮这些方面,而过于注重针孔,那是浪费漆包线本身的性能裕度。

造成这种情况的原因是往往下游客户在某项指标不好的时候,没有综合的去解决问题,只是单一的跟漆包线生产厂家提出一个要求,结果往往这样的东西就成为一个标准。很多时候大家就盲目的跟着做,也不问起因是什么,结果就会导致各种很变态的实验标准和方法出现。而导致漆包线厂疲于奔命的去到达这些指标,其实是浪费资源。

相对应的就是这个例子,欧美的线更强调是性能,日系线强调表面。而目前来看,主流观点是如果表面不好,那就是性能也不用看了。这样的观点过于绝对,但是目前的漆包线生产还是被这句话引领。因此有些欧美系也要在表面上进行妥协,致力搞好表面,这不是浪费么?

沿因旧习,可能造成的是浪费,我想在当前处处需要节省成本的前提下,是否能从这样的方向进行考虑呢?

这仅仅是一个朋友的概念,以及我个人想当然的引申,还望各位指教,以证不足。

发贴IP已设置保密 2013-06-18 4:09:21
     
  用户名: JIAZHENXIN
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  关于针孔展开

感谢分享,学习了!
发贴IP已设置保密 2013-06-19 17:04:51
     
  用户名: 水炎
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  关于针孔展开

耐刮、耐磨只是为了便于在后续的加工中,减少装配等不可避免的触碰的作业,说的通俗点只是尽可能的保护漆包线的表面绝缘层,进而使机械、电气性能不受影响而已,而针孔则是漆包线的最最基本的性能要求,如连这个都不能做到最好,谈何制造漆包线。
发贴IP已设置保密 2013-06-23 15:00:27
     
  用户名: swsos
等级:论坛新手
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  关于针孔展开

感谢指路!确实楼主分析有理,无绝对:表面好的性能不一定好。表面不好的性能一定不好。

发贴IP已设置保密 2013-07-12 12:19:30
     
  用户名: lyronsen
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  关于针孔展开

本人认为既要控制好“盐水针孔”特性,也要考虑“综合性能”;首先确定适合的标准,而后在材料/工艺方面下功夫;考虑客户绕线特性从漆层结构设计、润滑方面想办法,确保满足客户需求(含潜在性要求)。
发贴IP已设置保密 2013-08-23 17:21:41
     
  用户名: liming
等级:论坛新手
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  关于针孔展开

对的现在的客户他变态了为了0针孔我差不多要疯掉了

发贴IP已设置保密 2013-09-02 19:08:46
     
  用户名: mawenhui
等级:论坛新手
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  关于针孔展开

既然abing已经将这个问题拿出来探讨,我顺便也补充一下:

盐水针孔作为漆包线的一项最基本的特性,作为制造厂商是必须要做好的,但我们说的做好是应该在合理的范围以内,而不是一些过于苛刻或者不合理的要求!

在JISC3003标准上的针孔试验为常态盐水针孔,即漆包线在不伸长、弯曲的状态下进行试验,后经过厂商以及客户不断的提高要求。演变成弯曲针孔、伸张针孔、搓揉针孔、卷绕针孔、反拆针孔等等!

个人认为,各种测试针孔的方法对漆包线的评价目的是不一样的:

常态针孔主要是评价漆对铜线的覆盖程度;弯曲、伸张等针孔主要是评价生产的工艺是否达到最佳以及漆的分子交联性能是否优秀;卷线之后再反拆测针孔是排除以上两种以外,更能表现的是线加工之后的擦伤所致。

作为专业的漆包线制造厂商,满足以上的测试方法是必须的,但针对这些,平时会遇到哪些不合理的呢?我试列举一下,如果各位还有补充的,可以一起探讨!

1、不管是什么品种的线,在水中弯曲、拉伸、搓揉等;

     漆皮是高分子聚合而成的,经过外力的作用,分子键会产生拉伸,但会慢慢恢复,如果在盐水当中,钠和氯离子会在分子键拉伸过程中起到侵蚀破坏的作用,可能造成分子断裂形成针孔,我们不要小看这3%的盐水,破坏性是极强的,尤其通电之后!正确的做法应该是先拉伸或者弯曲,静止或用烘箱加热10分钟,冷却之后再测试。这样的话,如果是因为工艺不当或者漆本身性能不佳导致漆皮分子键断裂的,就会产生针孔,而正常拉伸,经恢复之后的,就没有针孔了。

当然,也不是所有的品种都能做弯曲或者拉伸针孔的:例如QQ,吸湿水解性太强;QZY和QZ(G)线径较大时不建议做弯曲等等,不做详细说明了。

2、不管皮膜多薄,也不管测试方法如何,要求0针孔;

     这个应该说是没有绝对的0缺陷,理想与实际总是有差距的,如果说特薄漆膜3个以下、薄漆膜2个以下或者根据线径大小、漆膜厚度不同来设定不同的标准,应该是合理一些吧!

3、测试完针孔之后,针孔处有裂开;

    这个要看情况,不能仅此判为不良,如果是聚氨酯或聚酯,应该是附着力不好或者工艺不正确,如果是高温聚酯,这是必然现象;如果是聚酯亚胺,要看是否为THIC改性,如果是,会有轻微的。这些的原因,我在此不多解释了,打字太累了,不好意思!

客户有时候是因为在使用上或者测试的过程中发现有一些问题点,但毕竟他是使用者,不一定会对漆包线的生产、工艺或者标准了解,所以会提出一些不一定是合理的要求,作为厂商,应该尽量去找证据说服其不合理的地方并改进,这样才不会给双方造成困扰。

    以上是我个人的一些总结,如果有不对的地方,也请大家指出来一起探讨。

发贴IP已设置保密 2013-09-12 17:32:45
     
  用户名: chenwenqbx
等级:论坛新手
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顶一下,支持7楼

发贴IP已设置保密 2013-10-09 10:11:29
     
  用户名: jianhua1976
等级:论坛新手
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支持
发贴IP已设置保密 2014-03-17 8:52:05
     
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